
液壓濕噴機性能特點
1、結構簡單,適應性強。
2、泵送壓力高,輸送距離遠。
3、高效率:輸送排量大,綜合工效高。
4、高性能:噴射混凝土性能高,密實、勻質、高強度。
5、高可靠性:采用國內知名廠家關鍵部件,保證設備高可靠性。
6、速凝劑添加與控制技術:采用知名計量泵,計量準確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。干噴時,混凝土回彈度達15%-50%,采用濕噴技術,回彈率甚至可降低到10%以下,有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油,簡單環保。
10、一機多用,既可作為濕噴機用,也可作為混凝土輸送泵用。
液壓濕噴機使用方法
1、首先,將耿力濕噴機固定在堅實的基礎上,噴漿管必須加固,并保證管道安裝好,不得有漏料。
2、接上三相電源,檢查潤滑油位,不得低于液位計。
3、檢查料斗內及各個活動部位不得有任何異物活動,各零部件不得有松動,如有松動必須加固,料斗篩網必須蓋嚴。
4、檢查電控系統,將所有開關處在關的位置,檢查電器應無異常松動。
5、將電控箱內右下方空氣開關合上,并合上左上方兩小空氣開關,檢查電源電壓,不得低于380V±10%,旋開緊急停止按鈕,啟動控制電源啟動按鈕,按鈕燈亮后,左手按電機停止按鈕,右手按電機啟動按鈕,右手點動電機啟動按鈕,左手立即按電機停止按鈕(啟動時間不得超過5秒)。觀察電機轉向,若轉向相反,應將電源電線任意調換兩根,再試驗,使電機正轉,電機轉向轉反將會損壞泵。
6、啟動耿力濕噴機,往料斗內加滿水,按正泵啟動按鈕,泵送1-2斗水,待水泵完后,停止正泵運行,立即倒入稍稠一點的砂漿,待攪拌均勻后,按正泵啟動按鈕,泵送2-3斗砂漿后即可投入合適的混凝土開始泵送。注意噴射混凝土時,料斗內混凝土不得低于攪拌軸,以免混凝土從料斗內濺出傷人。
7、在噴射混凝土作業過程中,經常檢查冷卻水源、油溫表油位不得高于50℃,各壓力表及電壓電流表應工作正常,油溫過高應加快冷卻水的流速,吸油濾芯壓力表指針到達紅色區域時應拆下用汽油清洗,回油濾芯壓力表到達紅色區域時應更換濾芯。
8、工作中,如遇緊急情況,應毫不猶豫關閉緊急停止按鈕,待故障排除后方可重新開機,重新開機應保證各開關處在開的位置。若判斷故障在1小時之內不能解決,必須將料斗內、輸送缸內、S管內及泵管中混凝土清理干凈。
9、工作中如遇堵管,可反泵1-2下,再開正泵,如此反復兩遍,一般堵管即能排除,若仍不能排除,應停止正泵,拆下堵塞的泵管清理后,方可繼續噴射混凝土。
10、噴漿作業完畢,往料斗內加足水,開正泵將缸內混凝土清理,然后把料斗底下閥門打開,用水把料斗內混凝土清洗干凈;開反泵,從出口往里加入清水繼續清洗,直到料斗內流出清水為止,關閉料斗底下閥門,拆下泵管前端軟管。開正泵或反泵,讓泵空運轉10分鐘,并檢查攪拌軸承、S管大小軸承,直到出潤滑油即可停機。
1、結構簡單,適應性強。
2、泵送壓力高,輸送距離遠。
3、高效率:輸送排量大,綜合工效高。
4、高性能:噴射混凝土性能高,密實、勻質、高強度。
5、高可靠性:采用國內知名廠家關鍵部件,保證設備高可靠性。
6、速凝劑添加與控制技術:采用知名計量泵,計量準確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害。
8、回彈度低。干噴時,混凝土回彈度達15%-50%,采用濕噴技術,回彈率甚至可降低到10%以下,有效節約成本。
9、采用風冷卻方式冷卻液壓油,簡單環保。
10、一機多用,既可作為濕噴機用,也可作為混凝土輸送泵用。
液壓濕噴機使用方法
1、首先,將耿力濕噴機固定在堅實的基礎上,噴漿管必須加固,并保證管道安裝好,不得有漏料。
2、接上三相電源,檢查潤滑油位,不得低于液位計。
3、檢查料斗內及各個活動部位不得有任何異物活動,各零部件不得有松動,如有松動必須加固,料斗篩網必須蓋嚴。
4、檢查電控系統,將所有開關處在關的位置,檢查電器應無異常松動。
5、將電控箱內右下方空氣開關合上,并合上左上方兩小空氣開關,檢查電源電壓,不得低于380V±10%,旋開緊急停止按鈕,啟動控制電源啟動按鈕,按鈕燈亮后,左手按電機停止按鈕,右手按電機啟動按鈕,右手點動電機啟動按鈕,左手立即按電機停止按鈕(啟動時間不得超過5秒)。觀察電機轉向,若轉向相反,應將電源電線任意調換兩根,再試驗,使電機正轉,電機轉向轉反將會損壞泵。
6、啟動耿力濕噴機,往料斗內加滿水,按正泵啟動按鈕,泵送1-2斗水,待水泵完后,停止正泵運行,立即倒入稍稠一點的砂漿,待攪拌均勻后,按正泵啟動按鈕,泵送2-3斗砂漿后即可投入合適的混凝土開始泵送。注意噴射混凝土時,料斗內混凝土不得低于攪拌軸,以免混凝土從料斗內濺出傷人。
7、在噴射混凝土作業過程中,經常檢查冷卻水源、油溫表油位不得高于50℃,各壓力表及電壓電流表應工作正常,油溫過高應加快冷卻水的流速,吸油濾芯壓力表指針到達紅色區域時應拆下用汽油清洗,回油濾芯壓力表到達紅色區域時應更換濾芯。
8、工作中,如遇緊急情況,應毫不猶豫關閉緊急停止按鈕,待故障排除后方可重新開機,重新開機應保證各開關處在開的位置。若判斷故障在1小時之內不能解決,必須將料斗內、輸送缸內、S管內及泵管中混凝土清理干凈。
9、工作中如遇堵管,可反泵1-2下,再開正泵,如此反復兩遍,一般堵管即能排除,若仍不能排除,應停止正泵,拆下堵塞的泵管清理后,方可繼續噴射混凝土。
10、噴漿作業完畢,往料斗內加足水,開正泵將缸內混凝土清理,然后把料斗底下閥門打開,用水把料斗內混凝土清洗干凈;開反泵,從出口往里加入清水繼續清洗,直到料斗內流出清水為止,關閉料斗底下閥門,拆下泵管前端軟管。開正泵或反泵,讓泵空運轉10分鐘,并檢查攪拌軸承、S管大小軸承,直到出潤滑油即可停機。
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